數(shù)控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機床本體。以下就中瑞數(shù)控線切割機床控制系統(tǒng)作如下闡述推薦
單板機操作控制系統(tǒng)(高頻電源、驅(qū)動系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng))
單板機控制系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)恒久使用,主要因素是1、有靈敏的反饋及自跟蹤功能 2、單板機的低價位。3、技術(shù)成熟,高可靠性。4、適合固有操作人員群體的思維習慣。缺點在于1、手動編程,或在計算機上進行繪圖,(如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件),生成加工程序后,通過計算機的232串行口進行傳輸。2、無屏幕顯示和圖形跟蹤。3、數(shù)據(jù)存儲量受到限制,無法直接對加工參數(shù)直接進行數(shù)字化修改設(shè)置等。 單板機控制系統(tǒng)基本功能:加工時同時輸入程序、間隙補償、倒走、縮放、旋轉(zhuǎn)、對稱、短路回退、自動定中,快速效零、斷電保護、斷絲停機。
編控一體電腦操作控制系統(tǒng)(加工程序、高頻電源、驅(qū)動系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng))
編控一體電腦機可以選擇HL或HF編控系統(tǒng),編程操作簡單方便,功能強大,并同時有臺式控制系統(tǒng)(快走絲)和立柜控制系統(tǒng)(快走絲 中走絲)多種選擇。
(1)HL 立式電腦編程控制系統(tǒng)(中走絲):多速切割、多次加工、高光潔度、切割效果媲美慢走絲控制系統(tǒng)。電腦設(shè)置絲筒絲速及高頻參數(shù)。電腦直接輸出高頻信號,無需解碼,粗中精加工一步完成,完善的AUTOCAD的DXF文件轉(zhuǎn)換,可使用USB接口U盤轉(zhuǎn)儲數(shù)據(jù)。
(2) HF立式電腦編程控制系統(tǒng): 智能高頻,可根據(jù)不同加工材料自動調(diào)用或存儲高頻參數(shù),超低鉬絲損耗,獨有的步進電機驅(qū)動器,大幅降低控制柜功耗,同時提供方便的手控盒操作。
電腦控制系統(tǒng)基本功能
(1)坐標系:絕對坐標、增量坐標(相對坐標)
(2)圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能
(3)圖形跟蹤顯示功能
(4)直線、圓弧插補功能
(5)錐度及上下異形加工功能
(6)短路回退、斷絲停機及回原點功能
(7)停電記憶、加工結(jié)束自動停機功能
(8)自動對端面、找中心功能
(9)自動加過渡圓弧功能(任意拐角)
(10)反向加工功能
(11)菜單技術(shù)、自動編程功能
(12)能調(diào)用CAD的DXF文件 軸交換 空跑 機械鎖定 單節(jié)暫停 單節(jié)執(zhí)行 選擇性程式執(zhí)行 選擇性暫停 手動資料輸入 加工起始點回歸 原路徑返回起始點 程式編輯.復制.刪除 中英文切換顯示
電腦控制系統(tǒng)配置組成及技術(shù)性能
(1) CNC的硬件組成
(A)國產(chǎn)PC機:P4以上
(B)128MB內(nèi)存
(C)80GB硬盤
(D) 15″SVGA彩顯
(E) RS232接口及鼠標;USB接口
(2) CNC的軟件組成及操作平臺
(A)CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成
(B)操作平臺為WINDOWS98
(3) CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能
(A)4軸聯(lián)動
(B)斜度加工(選擇適度的錐度加工范圍6°~60°)
(4) CNC系統(tǒng)運行環(huán)境
(A)溫度:5~60℃
(B)相對濕度:40%~80%
以上就中瑞數(shù)控線切割機床控制系統(tǒng)作了初步的介紹,望各位貴人比較斟酌,選用符合
本單位使用要求的配置(推薦 電腦控制系統(tǒng))。雖文字內(nèi)容所指方方面面,使用者正常情況,在服務(wù)人員調(diào)試的兩日內(nèi)就可基本掌握操作程序,使用方便。
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